Każda instalacja to osobna historia, którą warto opowiedzieć. Tak jak ta zrealizowana przez naszego wykwalifikowanego technika Giuseppe Butticè w firmie Bit Gml, na centrum obróbczym CMS 3 osie.
Wdrożenie ciekawe nie tyle ze względu na złożoność maszyny CNC, ile na sposób, w jaki moduł Nesting w EasyWOOD samodzielnie poradził sobie z rozmieszczeniem elementów wewnątrz innych detali, wykorzystując otwory odpadowe w płytach MDF o grubości 40 milimetrów. Efekt? Mniej odpadów, więcej części rozłożonych na każdej płycie i zero ręcznego programowania.
Zobaczmy, kim jest Bit Gml, co potrafi centrum obróbcze CMS 3 osie z odpowiednim systemem CAM i jak przebiegła instalacja.
Bit Gml: historia i produkcja
Bit Gml to firma z Maceraty we Włoszech, która od 2001 roku projektuje i wykonuje modele, prototypy oraz formy z różnych materiałów.
To bardzo specyficzne środowisko przemysłowe, ponieważ wyjątkowość każdego produktu i czas programowania są czynnikami decydującymi o koszcie końcowym. Zlecenia są często złożone, a każda godzina poświęcona na programowanie maszyny obciąża ostateczną wycenę. To samo dotyczy materiału, który zwłaszcza w przypadku bloków i płyt MDF ma wartość daleką od pomijalnej.
Bit Gml pracuje ramię w ramię z klientem na wszystkich etapach projektu, od rozwoju po produkcję. Punktem wyjścia może być gotowy plik albo zwykły pomysł projektowy: na tej podstawie Bit Gml dobiera najlepsze rozwiązanie do wykonania oprzyrządowania, biorąc pod uwagę trzy kryteria: funkcjonalność, stosunek jakości do ceny oraz łatwość transportu.
Wynika z tego bardzo szeroki zakres obróbki:
- modele z żywic poliuretanowych i epoksydowych oraz z MDF, o różnym stopniu wykończenia powierzchni;
- formy przedseryjne z MDF;
- formy docelowe z Ureolu i aluminium;
- przyrządy do okrawania i sprawdziany kontrolne.
Do tego dochodzą modele odlewnicze, odlewy aluminiowe i formy rotacyjne.
Instalacja EasyWOOD i modułu Nesting na maszynie CMS 3 osie
Nasz technik zainstalował EasyWOOD wraz z modułem Nesting na centrum obróbczym CMS 3 osie w firmie Bit Gml.
To solidna i wszechstronna maszyna CNC, idealna do obróbki płyt i bloków z materiałów kompozytowych. I właśnie w takich zastosowaniach Nesting robi różnicę, ponieważ wszystkie elementy są rozmieszczane tak, aby maksymalnie wykorzystać dostępną powierzchnię.
Logika stojąca za nestingiem
Najciekawszym aspektem wdrożenia był sposób zarządzania operacjami nestingu.
Elementy zostały bowiem rozmieszczone tak, aby największe otwory wewnętrzne mieściły mniejsze części, tworząc układ, który wykorzystuje „pustkę” w już rozłożonych komponentach. Dzięki temu odpad zostaje ograniczony do minimum, a wydajność każdej płyty MDF jest maksymalna.
Od rysunku do kodu maszynowego, bez ręcznej ingerencji
Wszystkie operacje obróbcze zostały wygenerowane przez automatyczny CAM, bez żadnej ingerencji operatora.
Konkretnie EasyWOOD:
- analizuje materiał i rozpoznaje geometrie do obróbki;
- samodzielnie programuje ścieżkę narzędzia;
- stosuje właściwą kolejność operacji;
- generuje kod gotowy dla maszyny.
Operator musi jedynie sprawdzić efekt, bez pisania kodu od zera. To zmiana, która uwalnia godziny wykwalifikowanej pracy i drastycznie zmniejsza margines błędu.
Rezultatem jest efektywny cykl produkcyjny: mniej materiału odpadowego, wyższa wydajność każdej płyty MDF i zerowy czas programowania. Aby uzyskać sprawny przepływ pracy, nie potrzebujesz maszyny 5-osiowej, lecz oprogramowania, które najlepiej wykorzysta materiał już obecny w twoim magazynie.
Chcesz wiedzieć, jak możemy pomóc ci ograniczyć odpady i zoptymalizować produkcję drewna dzięki EasyWOOD i modułowi Nesting?
