Ogni installazione è una storia a sé che merita di essere raccontata. Come quella realizzata dal nostro tecnico qualificato Giuseppe Butticè presso Bit Gml su un centro di lavoro CMS 3 assi.
Un intervento interessante non tanto per la complessità della macchina CNC, ma per il modo in cui il modulo Nesting di EasyWOOD è riuscito in autonomia a gestire l’inserimento di pezzi, all’interno di altri elementi con buchi di scarto in pannelli MDF da 40 millimetri. Il risultato? Meno sprechi, più parti disposte su ogni pannello e zero programmazione manuale.
Vediamo chi è Bit Gml, cosa può fare un centro di lavoro CMS a 3 assi con il CAM giusto e come si è svolta l’installazione.
Bit Gml: la sua storia e la sua produzione
Bit Gml è un’azienda di Macerata che, dal 2001 progetta e realizza modelli, prototipi e stampi in diversi materiali.
Si tratta di un contesto industriale particolare perché l’unicità di ogni prodotto e i tempi di programmazione sono fattori cruciali che incidono sul costo finale. Le commesse sono spesso complesse e ogni ora spesa a programmare la macchina è un’ora che pesa sul preventivo finale. Lo stesso vale per il materiale che, soprattutto nel caso di blocchi e pannelli in MDF, ha un valore tutt’altro che trascurabile.
Bit Gml lavora fianco a fianco con il cliente durante tutte le fasi del progetto, dallo sviluppo alla produzione. Il punto di partenza può essere un file già definitivo o una semplice idea progettuale: da lì, Bit Gml individua la soluzione più adatta a realizzare l’attrezzatura, prendendo in considerazione tre criteri: funzionalità, rapporto qualità-prezzo e versatilità di trasporto.
Ne deriva una gamma di lavorazioni molto ampia:
- modelli in resine poliuretaniche ed epossidiche e in MDF con diversi livelli di finitura superficiale;
- stampi di pre-serie in MDF;
- stampi definitivi in UREOL e alluminio;
- maschere di rifilatura e calibri di controllo.
A questo si affiancano modelli per fonderia, fusioni in alluminio e stampi rotazionali.
L’installazione di EasyWOOD e del modulo Nesting su una macchina CMS 3 assi
Il nostro tecnico ha installato EasyWOOD con il modulo Nesting sul centro di lavoro CMS 3 assi di Bit Gml.
Si tratta di una macchina CNC solida e versatile, perfetta per la lavorazione di pannelli e blocchi di materiali compositi. Ed è proprio in applicazioni di questo tipo che il Nesting fa la differenza, perché tutti i pezzi vengono disposti per far in modo di sfruttare al massimo la superficie disponibile.
La logica alla base del nesting
L’aspetto più interessante dell’intervento è stato come sono state gestite le operazioni di nesting.
Infatti, i pezzi sono stati disposti in modo che le aperture interne più grandi ospitassero le parti più piccole e creando un incastro che sfrutta il “vuoto” dei componenti già collocati. In questo modo, lo scarto si riduce al minimo e si massimizza la resa di ogni pannello in MDF.
Dal disegno al codice macchina, senza interventi manuali
Tutte le lavorazioni sono state generate dal CAM automatico, senza alcun intervento dell’operatore.
Concretamente, EasyWOOD:
- analizza il materiale e riconosce le geometrie da lavorare;
- programma il percorso utensile in autonomia;
- applica la sequenza corretta delle operazioni;
- produce il codice pronto per la macchina.
L’operatore deve solo controllare, senza dover scrivere il codice da zero. Un cambiamento che libera ore di lavoro qualificato e riduce drasticamente il margine di errore.
Il risultato è un ciclo produttivo virtuoso: meno materiale di scarto, più resa per pannello MDF e tempi di programmazione azzerati. Per ottenere un flusso di lavoro efficiente non serve una macchina a 5 assi, ma un software che sappia sfruttare al meglio il materiale già presente nel tuo magazzino.
Vuoi sapere come possiamo aiutarti a ridurre gli sprechi e a ottimizzare la tua produzione legno con EasyWOOD e il modulo Nesting?
