Chaque installation est une histoire à part entière qui mérite d’être racontée. Comme celle réalisée par notre technicien qualifié Giuseppe Butticè chez Bit Gml, sur un centre d’usinage CMS 3 axes.
Une intervention intéressante non pas tant pour la complexité de la machine CNC, mais pour la manière dont le module Nesting d’EasyWOOD est parvenu, en toute autonomie, à imbriquer des pièces à l’intérieur d’autres éléments, en exploitant les ouvertures de chute dans des panneaux MDF de 40 millimètres. Le résultat ? Moins de gaspillage, davantage de pièces disposées sur chaque panneau et zéro programmation manuelle.
Voyons qui est Bit Gml, ce que peut faire un centre d’usinage CMS 3 axes avec la bonne FAO et comment s’est déroulée l’installation.
Bit Gml: son histoire et sa production
Bit Gml est une entreprise de Macerata, en Italie, qui conçoit et réalise depuis 2001 des modèles, des prototypes et des moules dans différents matériaux.
Il s’agit d’un contexte industriel particulier, car le caractère unique de chaque produit et les temps de programmation sont des facteurs cruciaux qui pèsent sur le coût final. Les commandes sont souvent complexes et chaque heure passée à programmer la machine est une heure qui pèse sur le devis. Il en va de même pour la matière qui, surtout dans le cas des blocs et des panneaux en MDF, a une valeur loin d’être négligeable.
Bit Gml travaille aux côtés du client durant toutes les phases du projet, du développement à la production. Le point de départ peut être un fichier déjà définitif ou une simple idée de conception: à partir de là, Bit Gml identifie la solution la mieux adaptée pour réaliser l’outillage, en prenant en compte trois critères: la fonctionnalité, le rapport qualité-prix et la facilité de transport.
Il en découle une gamme d’usinages très étendue:
- modèles en résines polyuréthane et époxy et en MDF, avec différents niveaux de finition de surface;
- moules de présérie en MDF;
- moules définitifs en Ureol et en aluminium;
- gabarits de détourage et calibres de contrôle.
À cela s’ajoutent les modèles de fonderie, les pièces coulées en aluminium et les moules de rotomoulage.
L’installation d’EasyWOOD et du module Nesting sur une machine CMS 3 axes
Notre technicien a installé EasyWOOD avec le module Nesting sur le centre d’usinage CMS 3 axes de Bit Gml.
Il s’agit d’une machine CNC robuste et polyvalente, parfaite pour l’usinage de panneaux et de blocs en matériaux composites. Et c’est précisément dans ce type d’applications que le Nesting fait la différence, car toutes les pièces sont disposées de façon à exploiter au maximum la surface disponible.
La logique qui sous-tend le nesting
L’aspect le plus intéressant de l’intervention a été la gestion des opérations de nesting.
Les pièces ont en effet été disposées de manière à ce que les plus grandes ouvertures internes accueillent les parties plus petites, en créant une imbrication qui exploite le « vide » des composants déjà placés. Ainsi, les chutes se réduisent au minimum et le rendement de chaque panneau MDF est maximisé.
Du dessin au code machine, sans intervention manuelle
Tous les usinages ont été générés par la FAO automatique, sans aucune intervention de l’opérateur.
Concrètement, EasyWOOD:
- analyse le matériau et reconnaît les géométries à usiner;
- programme le parcours d’outil en toute autonomie;
- applique la séquence correcte des opérations;
- produit le code prêt pour la machine.
L’opérateur n’a plus qu’à contrôler, sans devoir écrire le code à partir de zéro. Un changement qui libère des heures de travail qualifié et réduit drastiquement la marge d’erreur.
Le résultat est un cycle de production vertueux: moins de chutes, un meilleur rendement par panneau MDF et des temps de programmation réduits à néant. Pour obtenir un flux de travail efficace, il ne faut pas une machine 5 axes, mais un logiciel capable d’exploiter au mieux le matériau déjà présent dans votre stock.
Vous souhaitez savoir comment nous pouvons vous aider à réduire le gaspillage et à optimiser votre production bois avec EasyWOOD et le module Nesting?
