
La fabrication d’ escaliers en bois exige de la précision, une intégration technologique efficace entre tous les outils impliqués dans le processus et un contrôle ponctuel de chaque opération.
Dans ce contexte, Scm Group propose des solutions de pointe telles que le centre d’usinage Accord 600, conçu pour garantir une efficacité et une qualité constantes même pour les opérations d’usinage les plus complexes.
Dans le cas de Stairs Studio, l’ensemble du flux de production a été optimisé par le technicien spécialisé Stefano Masnada : depuis l’installation de PowerSTAIRS jusqu’à le passage de Stairs Importer pour transmettre le projet à EasyWOOD avant la phase de production.
En suivant ce flux de travail, nous avons réussi à gérer avec précision la réalisation de différents composants (y compris structurels) de l’ escalier en bois.
Voyons ensemble en quoi l’intégration de PowerSTAIRS – Accord 600 de Scm Group a joué un rôle essentiel tout au long du processus, de la conception à la production.
Quelle est la production de Stairs Studio et pourquoi ont-ils choisi PowerSTAIRS ?
Stairs Studio (anciennement Rintal) est une entreprise italienne spécialisée dans la fabrication d’escaliers en bois, en fer et en verre pour l’intérieur et l’extérieur.
L’offre est variée :
- escaliers ouverts pour relier à l’intérieur différentes pièces de la maison
- solutions à coquille capables de allier esthétique et fonctionnalité
- escaliers peu encombrants pour optimiser l’espace disponible
- mezzanines sur mesure pour agrandir les pièces, tout en garantissant une solidité et une sécurité maximales
La philosophie qui sous-tend la production de Stairs Studio est claire : créer des escaliers design sans faire de compromis sur la qualité. C’est pourquoi chaque étape du processus est soumise à un contrôle rigoureux, de la conception à l’installation.
Afin de répondre à des volumes croissants et à la production sur mesure de mains courantes et composants structurels, Stairs Studio avait besoin d’ un logiciel de conception capable de communiquer de manière fluide avec sa gamme de machines CNC.
Le choix s’est porté sur PowerSTAIRS précisément en raison de sa capacité à s’intégrer de manière native au centre d’usinage Accord 600 de Scm Group : un écosystème technologique capable de passer de la conception à la production des pièces en éliminant les redondances et en réduisant les erreurs manuelles.
Pour une entreprise qui se consacre à la fabrication d’ escaliers en bois sur mesure, cette synergie représente un élément clé pour maintenir la qualité et la précision que le marché attend d’ une marque de référence dans le secteur.
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Comment s’est déroulée l’installation du système PowerSTAIRS sur l’Accord 600 de Scm Group
L’installation PowerSTAIRS sur la machine CNC Accord 600 de Scm Group chez Stairs Studio a été réalisée par notre technicien spécialisé Stefano Masnada. Le flux de travail a été configuré sur la base des besoins de production de l’entreprise.
L’installation s’est déroulée en trois étapes :
- Le projet a été développé dans PowerSTAIRS
- L’importation des fichiers dans EasyWOOD via Stairs Importer
- EasyWOOD a généré les programmes machine pour la fabrication sur machine.
Le centre de travail Accord 600 est conçu pour travailler sur les portes, fenêtres, escaliers et éléments en bois massif. Équipé de trois unités opérationnelles indépendantes, il peut accueillir jusqu’à 106 outils à bord et atteindre une vitesse sur les axes de 90 m/min. De plus, cette machine Scm Group garantit productivité et précision même sur les usinages les plus complexes.
Dans le cas de Stairs Studio, la configuration a permis d’usiner six types de pièces distincts :
- rehausses de 90 mm, fabriqués avec des coupes inclinées et des perçages traversants
- limons de 40 mm ayant nécessité la création d’une poche pour l’insertion du logement, ainsi que des perçages pour tourillons et tirants, et des évidements pour le logement des plaques de marche
- marches d’une épaisseur de 40 mm et 60 mm complétées par des perçages pour les tourillons d’assemblage
- poteaux de section 80×80 comportant des poches et des perçages spécifiques pour l’assemblage avec les marches, les limons et la main courante
- main courante de section 40×100 avec perçages pour tourillons et tirants, ainsi que des usinages nécessitant un contrôle dimensionnel précis afin de garantir la continuité esthétique et structurelle de l’escalier fini.
Chaque opération a été configurée et validée par Stefano Masnada directement dans EasyWOOD, garantissant la bonne conversion du modèle de conception en instructions machine optimisées pour l’Accord 600 de Scm Group.
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