Produkcja schodów drewnianych na maszynie Accord 600 firmy Scm Group dla Stairs Studio

Indeks

Produkcja schodów drewnianych wymaga precyzji, skutecznej integracji technologicznej wszystkich narzędzi wykorzystywanych w procesie oraz dokładnej kontroli każdej operacji.

W tym kontekście Scm Group oferuje zaawansowane rozwiązania, takie jak centrum obróbcze Accord 600, zaprojektowane w celu zapewnienia wydajności i stałej jakości nawet nawet w przypadku najbardziej złożonych operacji.

W przypadku Stairs Studio cały proces produkcyjny został zoptymalizowany przez specjalistę technicznego Stefano Masnadę: od instalacji PowerSTAIRS aż po wykorzystanie Stairs Importer w celu przesłania projektu do EasyWOOD przed rozpoczęciem produkcji.

Dzięki zastosowaniu tego schematu pracy udało nam się precyzyjnie wykonać różne elementy (w tym konstrukcyjne) drewnianych schodów.

Przyjrzyjmy się wspólnie, jak integracja PowerSTAIRS – Accord 600 firmy Scm Group odegrała kluczową rolę w całym procesie, od etapu projektowania aż po produkcję.

Czym zajmuje się firma Stairs Studio i dlaczego zdecydowała się na PowerSTAIRS?

Stairs Studio (dawniej Rintal) to włoska firma produkcyjna specjalizująca się w produkcji schodów z drewna, żelaza i szkła do wnętrz i na zewnątrz.

Oferta obejmuje:

  • otwarte klatki schodowe służące do połączenia poszczególnych pomieszczeń w domu
  • schody spiralne, które łączą w sobie estetykę i funkcjonalność
  • schody oszczędzające miejsce w celu optymalnego wykorzystania dostępnej przestrzeni
  • antresole na zamówienie pozwalające powiększyć przestrzeń, zapewniające najwyższą wytrzymałość i bezpieczeństwo

Filozofia leżąca u podstaw produkcji Stairs Studio jest jasna: tworzenie designerskich schodów bez uszczerbku dla jakości. Dlatego każdy etap procesu podlega rygorystycznej kontroli, od projektu po montaż.

Aby sprostać rosnącym wolumenom produkcji oraz produkcji na zamówienie poręczy i elementów konstrukcyjnych, firma Stairs Studio potrzebowała oprogramowania do projektowania, które płynnie współpracowałoby z jej linią maszyn CNC.

Wybór padł na PowerSTAIRS właśnie ze względu na jego zdolność do natywnej integracji z centrum obróbczym Accord 600 firmy Scm Group: ekosystem technologiczny, który umożliwia przejście od projektu do produkcji elementów, eliminując zbędne czynności i ograniczając błędy ręczne.

Dla firmy zajmującej się produkcją drewnianych schodów na zamówienie ta synergia stanowi kluczowy element pozwalający utrzymać jakość i precyzję, których rynek oczekuje od wiodącej marki w branży.

Chcesz dowiedzieć się, w jaki sposób PowerSTAIRS może zmaksymalizować wydajność Twojej floty pojazdów?

Jak przebiegała instalacja systemu PowerSTAIRS w maszynie Accord 600 firmy Scm Group

Instalacja PowerSTAIRS na maszynie CNC Accord 600 firmy Scm Group w Stairs Studio została przeprowadzona przez naszego wyspecjalizowanego technika, Stefano Masnadę. Proces produkcyjny został skonfigurowany zgodnie z potrzebami produkcyjnymi firmy.

Instalacja przebiegała w trzech etapach:

  1. Projekt został opracowany w programie PowerSTAIRS
  2. Importowanie plików do EasyWOOD za pomocą Stairs Importer
  3. Firma EasyWOOD wygenerowała programy maszynowe do produkcji.

Centrum obróbcze Accord 600 zostało zaprojektowane do obróbki drzwi, okien, schodów i elementów z litego drewna. Wyposażony w trzy niezależne jednostki robocze, może pomieścić do 106 narzędzi na pokładzie i osiągać prędkość osi wynoszącą 90 m/min. Ponadto ta maszyna Scm Group gwarantuje wydajność i precyzję nawet przy najbardziej złożonych operacjach obróbczych.

W przypadku Stairs Studio konfiguracja umożliwiła obróbkę sześciu różnych rodzajów elementów na maszynie:

  • podwyższenie o 90 mm, wykonane z cięcia skośnego oraz otworów przepustowych
  • podnóżki o szerokości 40 mm, co wymagało wykonania kieszeni na osadzenie wpustu, otworów na kołki i cięgna oraz kieszeni na płyty stopnia
  • stopnie o grubości 40 mm i 60 mmwyposażone w otwory na kołki montażowe
  • słupki 80×80 , w których wykonano specjalne kieszenie i otwory do połączenia ze stopniami, podstopnicami i poręczami
  • poręcz o przekroju 40×100 z otworami na kołki i cięgna, a także elementy wymagające precyzyjnej kontroli wymiarowej w celu zapewnienia estetycznej i konstrukcyjnej spójności gotowej klatki schodowej.

Każda operacja została skonfigurowana i zatwierdzona przez Stefano Masnadę bezpośrednio w programie EasyWOOD, co zapewniło prawidłowe przełożenie modelu projektowego na zoptymalizowane instrukcje dla maszyny przeznaczone dla modelu Accord 600 firmy Scm Group.

Chcesz zobaczyć, jak działa PowerSTAIRS?

Indeks

Published On: 2026-04-104 min readCategories: Instalacje DDX drewna
Go to Top