{"id":99681,"date":"2026-06-15T10:41:21","date_gmt":"2026-06-15T08:41:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ddxgroup.com\/?p=99681"},"modified":"2026-06-15T10:41:21","modified_gmt":"2026-06-15T08:41:21","slug":"wie-viel-material-wird-in-einer-nicht-optimierten-cnc-bearbeitung-verschwendet-und-warum","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ddxgroup.com\/de\/2026\/06\/15\/wie-viel-material-wird-in-einer-nicht-optimierten-cnc-bearbeitung-verschwendet-und-warum\/","title":{"rendered":"Wie viel Material wird in einer nicht optimierten CNC-Bearbeitung verschwendet und warum?"},"content":{"rendered":"<div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-1 fusion-flex-container has-pattern-background has-mask-background nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start fusion-flex-content-wrap\" style=\"max-width:1372.8px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-0 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-text fusion-text-1\"><p>Jede Platte, jedes Panel und jeder Block, der in die Werkstatt gelangt, hat seinen Preis. Dennoch wird bei zahlreichen CNC-Bearbeitungen <strong>ein erheblicher Teil dieses Materials niemals zum fertigen Produkt, er wird zum Ausschuss<\/strong>. <\/p>\n<p>Unbrauchbare Restst\u00fccke, Verschnitt zwischen den Teilen, Positionierungsfehler, Werkzeuge, die mehr Material abtragen als n\u00f6tig \u00fcber Hunderte von Bearbeitungszyklen summiert, belasten diese Verluste die Marge weit st\u00e4rker, als die meisten Betriebe ahnen. Die gute Nachricht: <strong>Ein Gro\u00dfteil dieses CNC-Materialverschnitts ist nicht unvermeidlich<\/strong>. Er h\u00e4ngt davon ab, wie die Bearbeitungen geplant werden. <\/p>\n<p>In diesem Artikel zeigen wir, <strong>wie stark sich Materialverschnitt auf die CNC-Fertigung wirklich auswirkt<\/strong>, wie Nesting und die richtigen Schnittoptimierungsstrategien ihn reduzieren und warum die richtige Software den Unterschied macht zwischen einem Betrieb, der Material verschwendet, und einem, der jeden Schnitt optimiert.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-2 fusion-flex-container has-pattern-background has-mask-background nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start fusion-flex-content-wrap\" style=\"max-width:1372.8px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-1 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-title title fusion-title-1 fusion-sep-none fusion-title-text fusion-title-size-two\" style=\"--awb-margin-top-small:10px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:10px;--awb-margin-left-small:0px;--awb-font-size:var(--awb-typography2-font-size);\"><h2 class=\"fusion-title-heading title-heading-left\" style=\"font-family:var(--awb-typography2-font-family);font-weight:var(--awb-typography2-font-weight);font-style:var(--awb-typography2-font-style);margin:0;letter-spacing:var(--awb-typography2-letter-spacing);text-transform:var(--awb-typography2-text-transform);font-size:1em;line-height:var(--awb-typography2-line-height);\">Wie stark wirkt sich Materialverschnitt auf die CNC-Fertigung aus?<\/h2><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-2\"><p><strong>Bei der spanenden Fertigung<\/strong>, also bei Bearbeitungen, bei denen aus einem Halbzeug Material abgetragen wird, bis das fertige Teil entsteht, <strong>ist ein gewisser Verschnitt unvermeidbar<\/strong>. Das Problem entsteht, wenn er \u00fcberm\u00e4\u00dfig wird. <\/p>\n<p>Je nach Material und Bearbeitungsart kann der Anteil, der als Verschnitt endet, erheblich variieren. Bei hochwertigen Materialien wie Naturstein, Marmor, technischen Platten oder beschichteten Paneelen f\u00fchren schon wenige zus\u00e4tzliche Prozentpunkte schnell zu Mehrkosten von Tausenden von Euro pro Jahr.<\/p>\n<p><strong>CNC-Materialverschnitt ist jedoch nicht nur das Material<\/strong>, das weggeworfen wird, <strong>er ist ein Kostenfaktor, der sich entlang der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette fortsetzt<\/strong>. Ausschuss bedeutet rasch: mehr Rohstoffeink\u00e4ufe, mehr Maschinenzeit, h\u00f6heren CNC-Werkzeugverbrauch, mehr Handhabungsaufwand und h\u00f6here Entsorgungskosten. Ein Betrieb, der seinen Verschnitt nicht kontrolliert, zahlt denselben Fehler faktisch dreimal.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-3 fusion-flex-container has-pattern-background has-mask-background nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start fusion-flex-content-wrap\" style=\"max-width:1372.8px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-2 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-title title fusion-title-2 fusion-sep-none fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-margin-top-small:10px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:10px;--awb-margin-left-small:0px;--awb-font-size:var(--awb-typography3-font-size);\"><h3 class=\"fusion-title-heading title-heading-left\" style=\"font-family:var(--awb-typography3-font-family);font-weight:var(--awb-typography3-font-weight);font-style:var(--awb-typography3-font-style);margin:0;letter-spacing:var(--awb-typography3-letter-spacing);text-transform:var(--awb-typography3-text-transform);font-size:1em;line-height:var(--awb-typography3-line-height);\">Die versteckten Kosten des Materialverschnitts<\/h3><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-3\"><p>Wenn von Verschnitt die Rede ist, denkt man zuerst ans Material. Es gibt jedoch viele weitere Faktoren, die <strong>die Marge still und leise aufzehren<\/strong>. <\/p>\n<p>Hier sind <strong>die \u201eversteckten&#8220; Kostenpositionen im \u00dcberblick<\/strong>:<\/p>\n<ul>\n<li>Nacharbeiten an Platten- oder Holzpanel-Abschnitten, die letztlich zu Ausschuss werden<\/li>\n<li>Maschinenstillst\u00e4nde<\/li>\n<li>Ungeplante Wartungsarbeiten<\/li>\n<li>Vorzeitiger CNC-Werkzeugverschlei\u00df<\/li>\n<li>\u00dcberm\u00e4\u00dfiger Energieverbrauch durch nicht optimierte Werkzeugbahnen<\/li>\n<li>Entsorgungskosten f\u00fcr ungenutztes Material<\/li>\n<\/ul>\n<p>Um diese Situationen zu vermeiden, muss fr\u00fchzeitig in die <strong>Strategie <\/strong>eingegriffen und ein effizienter, <strong>verschnittarmer Arbeitsablauf von Grund auf etabliert werden<\/strong>.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-4 fusion-flex-container has-pattern-background has-mask-background nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start fusion-flex-content-wrap\" style=\"max-width:1372.8px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-3 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-title title fusion-title-3 fusion-sep-none fusion-title-text fusion-title-size-two\" style=\"--awb-margin-top-small:10px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:10px;--awb-margin-left-small:0px;--awb-font-size:var(--awb-typography2-font-size);\"><h2 class=\"fusion-title-heading title-heading-left\" style=\"font-family:var(--awb-typography2-font-family);font-weight:var(--awb-typography2-font-weight);font-style:var(--awb-typography2-font-style);margin:0;letter-spacing:var(--awb-typography2-letter-spacing);text-transform:var(--awb-typography2-text-transform);font-size:1em;line-height:var(--awb-typography2-line-height);\">Wie funktioniert Nesting?<\/h2><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-4\"><p><strong><a href=\"https:\/\/www.ddxgroup.com\/de\/ihre-loesung\/schachtelung\/\">Nesting <\/a><\/strong><strong>ist eine Technik, bei der mehrere Teile innerhalb einer begrenzten Fl\u00e4che so angeordnet und organisiert werden<\/strong>, dass die gesamte Steinplatte oder das gesamte Holzpanel vollst\u00e4ndig genutzt wird \u2013 mit direkter Wirkung auf die Reduzierung des CNC-Materialverschnitts. Anstatt Geometrien nach Augenma\u00df zu positionieren, berechnet die Nesting-Software die Teilabma\u00dfe automatisch, erstellt verschachtelte Layouts und bereitet das Werkst\u00fcck f\u00fcr den Schnitt vor. <\/p>\n<p>Um die Bedeutung des Nestings zu verstehen, m\u00fcssen sowohl <strong>die direkten als auch die indirekten Vorteile<\/strong> ber\u00fccksichtigt werden. Neben <strong>der Senkung der Kosten pro Teil erm\u00f6glicht<\/strong> diese Technologie au\u00dferdem: <\/p>\n<ul>\n<li>Weniger Platten- und Panelwechsel<\/li>\n<li>Geordnetere Werkzeugbahnen bei der CNC-Bearbeitung<\/li>\n<li>Eine planbarere Produktion mit weniger unvorhergesehenen Unterbrechungen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-5 fusion-flex-container has-pattern-background has-mask-background nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start fusion-flex-content-wrap\" style=\"max-width:1372.8px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-4 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-title title fusion-title-4 fusion-sep-none fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-margin-top-small:10px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:10px;--awb-margin-left-small:0px;--awb-font-size:var(--awb-typography3-font-size);\"><h3 class=\"fusion-title-heading title-heading-left\" style=\"font-family:var(--awb-typography3-font-family);font-weight:var(--awb-typography3-font-weight);font-style:var(--awb-typography3-font-style);margin:0;letter-spacing:var(--awb-typography3-letter-spacing);text-transform:var(--awb-typography3-text-transform);font-size:1em;line-height:var(--awb-typography3-line-height);\">Die operativen Schritte zur Materialeinsparung<\/h3><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-5\"><p>In der Praxis wird <strong>Nesting <\/strong>von einer spezialisierten Software durchgef\u00fchrt, die mithilfe eines Algorithmus die Schnittoptimierung optimiert und den CNC-Materialverschnitt reduziert. So gehen CNC-Bediener dabei vor. <\/p>\n<ol>\n<li>Die Software \u00fcbernimmt aus dem CAD-Projekt alle zu fertigenden Teile mit ihren vollst\u00e4ndigen Spezifikationen: <strong>Abmessungen, St\u00fcckzahlen und Bearbeitungsvorgaben<\/strong>.<\/li>\n<li>Anschlie\u00dfend legt der Bediener das Format der Platte oder des Panels fest: Dicke, eventuell auszuschlie\u00dfende Bereiche aufgrund von Defekten oder Bohrungen sowie die Teileausrichtung zur Einhaltung der Oberfl\u00e4chenmaserung.<\/li>\n<li><strong>Der Algorithmus ordnet die Teile<\/strong> dann so an, dass die bearbeitbare Fl\u00e4che maximal genutzt und der Verschnitt minimiert wird. Dazu generiert er <strong>ein oder mehrere Schnittlayouts<\/strong>. <\/li>\n<\/ol>\n<p>Je nach gew\u00e4hlter Strategie werden <strong>die Werkzeugbahnen f\u00fcr die CNC-Maschine erstellt<\/strong>. In dieser Phase lassen sich die Schneidvorg\u00e4nge simulieren, bevor der Auftrag in die Fertigung geht.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-6\"><p style=\"text-align: center;\"><b>M\u00f6chten Sie herausfinden, wie viel Material Sie t\u00e4glich einsparen k\u00f6nnten?<\/b><\/p>\n<\/div><div style=\"text-align:center;\"><a class=\"fusion-button button-flat fusion-button-default-size button-default fusion-button-default button-1 fusion-button-default-span fusion-button-default-type default-size-button\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\" href=\"https:\/\/www.ddxgroup.com\/de\/ihre-loesung\/schachtelung\/#contact-form\"><span class=\"fusion-button-text awb-button__text awb-button__text--default\">Jetzt Nesting-Demo anfordern<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-6 fusion-flex-container has-pattern-background has-mask-background nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;--awb-flex-wrap:wrap;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start fusion-flex-content-wrap\" style=\"max-width:1372.8px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-5 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-title title fusion-title-5 fusion-sep-none fusion-title-text fusion-title-size-two\" style=\"--awb-margin-top-small:10px;--awb-margin-right-small:0px;--awb-margin-bottom-small:10px;--awb-margin-left-small:0px;--awb-font-size:var(--awb-typography2-font-size);\"><h2 class=\"fusion-title-heading title-heading-left\" style=\"font-family:var(--awb-typography2-font-family);font-weight:var(--awb-typography2-font-weight);font-style:var(--awb-typography2-font-style);margin:0;letter-spacing:var(--awb-typography2-letter-spacing);text-transform:var(--awb-typography2-text-transform);font-size:1em;line-height:var(--awb-typography2-line-height);\">Auch CNC-Werkzeuge beeinflussen den Materialverschnitt in der Fertigung<\/h2><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-7\"><p>Der <a href=\"https:\/\/www.ddxgroup.com\/de\/ihre-loesung\/der-ddx-optimizer\/\"><strong>DDX-Optimierer<\/strong><\/a> ordnet die Teile so an, dass jeder Teil der bearbeitbaren Oberfl\u00e4che genutzt wird. Er ist jedoch nicht der einzige Faktor, den es zu kontrollieren gilt, um tats\u00e4chliche Materialeinsparungen zu erzielen. Ein weiterer entscheidender Faktor ist <strong>die Auswahl der CNC-Werkzeuge, die direkten Einfluss auf die abgetragene Materialmenge und die Qualit\u00e4t des Endprodukts hat<\/strong>.  <\/p>\n<p>Was verursacht in der Praxis Materialausschuss? Im Einzelnen: <\/p>\n<ul>\n<li><strong>Abmessungen<\/strong>: Ein \u00fcberdimensioniertes CNC-Werkzeug erreicht keine scharfen Innenecken, hinterl\u00e4sst \u00fcbersch\u00fcssiges Material und erzwingt zus\u00e4tzliche Nachbearbeitungsschritte. Umgekehrt k\u00f6nnen zu kleine Werkzeuge f\u00fcr Schruppbearbeitungen ungenaue Schnitte und Ausschussteile verursachen. <\/li>\n<li><strong>Schnittparameter<\/strong>: Auch <strong>Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe<\/strong> wirken sich auf den Ausschuss aus. Wenn die Spindel zu schnell oder zu langsam vorschiebt, kann das Werkzeug \u00fcberhitzen, das Material verformen oder brechen. Dies erzeugt Vibrationen, die die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte ruinieren und das Teil unbrauchbar machen. Dringt <strong>das Werkzeug zu tief ein<\/strong>, wird m\u00f6glicherweise mehr Material abgetragen, als im CAM-Programm berechnet.   <\/li>\n<li><strong>Verschlei\u00df und Bruch<\/strong>: Ein verschlissenes CNC-Werkzeug verliert seine Schneidkante, erh\u00f6ht die Schnittkr\u00e4fte und verursacht Ma\u00dfabweichungen au\u00dferhalb der Toleranz.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-8\"><p style=\"text-align: center;\"><b>Erfahren Sie, wie stark Sie Ausschuss und Taktzeiten reduzieren k\u00f6nnen: Fordern Sie jetzt eine kostenlose DDX-Optimierer-Demo an und optimieren Sie Ihre Schnittstrategien.<\/b><\/p>\n<\/div><div style=\"text-align:center;\"><a class=\"fusion-button button-flat fusion-button-default-size button-default fusion-button-default button-2 fusion-button-default-span fusion-button-default-type default-size-button\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\" href=\"https:\/\/www.ddxgroup.com\/de\/ihre-loesung\/der-ddx-optimizer\/#contact-form\"><span class=\"fusion-button-text awb-button__text awb-button__text--default\">Jetzt buchen<\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":14,"featured_media":99675,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1265],"tags":[],"class_list":["post-99681","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-nachhaltigkeit"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.6 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>CNC-Materialverschnitt: Wie stark wirkt er sich aus und wie l\u00e4sst er sich reduzieren?<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Wie sehr belastet Materialverschnitt die CNC-Fertigung? 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