{"id":104643,"date":"2026-09-02T12:05:31","date_gmt":"2026-09-02T10:05:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ddxgroup.com\/?p=104643"},"modified":"2026-09-09T09:07:39","modified_gmt":"2026-09-09T07:07:39","slug":"vom-aufmas-bis-zur-cnc-produktion-wie-sich-die-planung-von-arbeitsplatten-aus-stein-und-quarz-verandert-hat","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ddxgroup.com\/de\/2026\/09\/02\/vom-aufmas-bis-zur-cnc-produktion-wie-sich-die-planung-von-arbeitsplatten-aus-stein-und-quarz-verandert-hat\/","title":{"rendered":"Vom Aufma\u00df bis zur CNC-Produktion: Wie sich die Planung von Arbeitsplatten aus Stein und Quarz ver\u00e4ndert hat"},"content":{"rendered":"

Noch vor nicht allzu langer Zeit begann eine K\u00fcchen- oder Badarbeitsplatte mit einer Schablone aus Karton<\/strong>, einigen von Hand notierten Ma\u00dfen und viel Erfahrung. Ob die Planung tats\u00e4chlich korrekt war, zeigte sich oft erst bei der Montage. Stimmte ein Ma\u00df nicht, musste das Werkst\u00fcck zur\u00fcck in die Werkstatt. <\/p>\n

Heute folgt die Planung von Arbeitsplatten aus Stein und Quarz einem v\u00f6llig anderen Ablauf<\/strong>. Das Aufma\u00df erfolgt nicht mehr manuell, sondern digital. Die Geometrie der Arbeitsplatte wird als parametrisches Modell angelegt und die Position der Verbindungen, die Kantenprofile sowie Ausschnitte werden definiert, bevor das Material \u00fcberhaupt auf die Maschine kommt. Mit der zunehmenden Verbreitung von Quarz und anderen k\u00fcnstlich hergestellten Materialien ist diese Arbeitsweise weniger eine Komfortfrage als vielmehr eine Notwendigkeit geworden. <\/p>\n

Sehen wir uns an, was sich in der Praxis ver\u00e4ndert hat<\/strong> \u2013 vom Aufma\u00df bis zur Konstruktionsdatei, die anschlie\u00dfend an die Produktion \u00fcbergeben wird.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Aufma\u00df der K\u00fcchenarbeitsplatte: Von der Schablone zum digitalen Modell<\/h2><\/div>

Das Aufma\u00df einer K\u00fcchenarbeitsplatte<\/strong> war schon immer ein besonders kritischer Arbeitsschritt. Fr\u00fcher wurde die tats\u00e4chliche Form der Arbeitsplatte einschlie\u00dflich nicht rechtwinkliger W\u00e4nde mithilfe einer Schablone aus Karton oder Hartfaserplatte<\/strong> nachgebildet. Der Steinverarbeiter musste sich beim Zuschnitt der Platte auf diese Schablone verlassen. <\/p>\n

Diese Methode war durchaus zuverl\u00e4ssig, hatte jedoch zwei wesentliche Nachteile:<\/p>\n