Die Herstellung von Holztreppen erfordert höchste Präzision, eine effiziente technologische Integration aller am Prozess beteiligten Systeme sowie eine lückenlose Kontrolle jeder einzelnen Bearbeitung.
In diesem Zusammenhang stellt SCM Group fortschrittliche Lösungen wie das CNC-Bearbeitungszentrum Accord 600 bereit, das für maximale Effizienz und gleichbleibend hohe Qualität – auch bei komplexen Bearbeitungen – ausgelegt ist.
Im Fall von Stairs Studio wurde der gesamte Produktionsprozess durch den spezialisierten Techniker Stefano Masnada optimiert: von der Installation PowerSTAIRS bis zur Übergabe des Projekts über Stairs Importer an EasyWOOD vor Beginn der Fertigung.
Durch diesen Workflow können verschiedene Komponenten – auch tragende Bauteile – von Holztreppen präzise gefertigt werden.
Es wird deutlich, wie entscheidend die Integration zwischen PowerSTAIRS und der Accord 600 von SCM Group entlang des gesamten Prozesses ist – von der Konstruktion bis zur Produktion.
Produktion von Stairs Studio und Gründe für die Wahl von PowerSTAIRS
Stairs Studio (ehemals Rintal) ist ein italienisches Produktionsunternehmen, das auf die Herstellung von Holz-, Metall- und Glastreppen für den Innen- und Außenbereich spezialisiert ist.
Das Portfolio umfasst:
- Offene Treppen zur Verbindung verschiedener Wohnbereiche
- Wendeltreppen, die Design und Funktionalität vereinen
- Platzsparende Treppenlösungen zur optimalen Raumnutzung
- Maßgefertigte Emporen mit hoher Stabilität und Sicherheit
Die Philosophie, die der Produktion von Stairs Studio zugrunde liegt, ist klar: Design-Treppen zu schaffen, ohne dabei Abstriche bei der Qualität zu machen. Aus diesem Grund wird jeder Schritt des Prozesses einer strengen Kontrolle unterzogen, vom Entwurf bis zur Montage.
Um steigende Produktionsmengen und die maßgeschneiderte Fertigung von Handläufen und Bauteilen bewältigen zu können, benötigte Stairs Studio eine Konstruktionssoftware, die nahtlos mit seinen CNC-Maschinen kommunizieren konnte.
Die Wahl fiel auf PowerSTAIRS , gerade wegen seiner Fähigkeit, sich nahtlos in das Bearbeitungszentrum Accord 600 der Scm Group zu integrieren: ein technologisches Ökosystem, das den Übergang vom Entwurf bis zur Fertigung der Teile ermöglicht, dabei Redundanzen beseitigt und manuelle Fehler reduziert.
Für ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung maßgefertigter Holztreppen spezialisiert hat, stellt diese Synergie ein Schlüsselelement dar, um die Qualität und Präzision aufrechtzuerhalten, die der Markt von einer führenden Marke in der Branche erwartet.
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Ablauf der Installation PowerSTAIRS auf Accord 600 von SCM Group
Die Installation PowerSTAIRS auf der CNC-Maschine Accord 600 von SCM Group bei Stairs Studio wurde durch den spezialisierten Techniker Stefano Masnada durchgeführt. Der Workflow wurde entsprechend den Produktionsanforderungen konfiguriert.
Der Installationsprozess umfasste drei Phasen:
- Projektentwicklung in PowerSTAIRS
- Datenimport in EasyWOOD über Stairs Importer
- Generierung der CNC-Programme in EasyWOOD für die Fertigung
Das Bearbeitungszentrum Accord 600 ist für die Bearbeitung von Türen, Fenstern, Treppen und Massivholzelementen konzipiert. Es verfügt über drei unabhängige Bearbeitungseinheiten, kann bis zu 106 Werkzeuge aufnehmen und erreicht Achsgeschwindigkeiten von bis zu 90 m/min. Dadurch gewährleistet die Maschine von SCM Group höchste Produktivität und Präzision.
Nel caso di Stairs Studio, la configurazione ha permesso di lavorare in macchina sei tipologie distinte di pezzi:
- Setzstufen mit 90 mm, gefertigt mit Schrägschnitten und Durchgangsbohrungen
- Wangen mit 40 mm, inklusive Taschenfräsungen für Aufnahmen, Bohrungen für Dübel und Zugstangen sowie Aufnahmen für Trittplatten
- Trittstufen mit 40 mm und 60 mm Stärke, versehen mit Bohrungen für Verbindungsdübel
- Pfosten 80×80 mit spezifischen Taschen und Bohrungen für Verbindungen mit Trittstufen, Wangen und Handläufen
- Handläufe mit Querschnitt 40×100, inklusive Bohrungen für Dübel und Zugstangen sowie Bearbeitungen mit hoher Maßgenauigkeit zur Sicherstellung der ästhetischen und strukturellen Kontinuität
Jeder Bearbeitungsschritt wurde direkt in EasyWOOD definiert und validiert, um eine korrekte Umsetzung des CAD-Modells in optimierte CNC-Programme für die Accord 600 von SCM Group sicherzustellen.
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