La produzione di scale in legno richiede precisione, un’integrazione tecnologica efficace tra tutti gli strumenti coinvolti nel processo e un controllo puntuale di ogni operazione.
In questo contesto, Scm Group mette a disposizione soluzioni avanzate come il centro di lavoro Accord 600, progettato per garantire efficienza e qualità costante anche per le lavorazioni più complesse.
Nel caso di Stairs Studio, l’intero flusso produttivo è stato ottimizzato dal tecnico specializzato Stefano Masnada: dall’installazione di PowerSTAIRS fino al passaggio da Stairs Importer per trasmettere il progetto a EasyWOOD prima della fase di produzione.
Seguendo questo flusso di lavoro, siamo riusciti a gestire con precisione la realizzazioni di diversi componenti (anche strutturali) della scala in legno.
Analizziamo insieme come l’integrazione PowerSTAIRS – Accord 600 di Scm Group sia stata fondamentale durante tutto il processo, dalla progettazione alla produzione.
Qual è la produzione di Stairs Studio e perché hanno scelto PowerSTAIRS?
Stairs Studio (ex Rintal) è una realtà manifatturiera italiana specializzata nella produzione di scale in legno, ferro e vetro per interni ed esterni.
L’offerta spazia:
- scale a giorno per collegare internamente diversi ambienti della casa
- soluzioni a chiocciola capaci di unire estetica e funzionalità
- scale salvaspazio per ottimizzare lo spazio a disposizione
- soppalchi su misura per ampliare gli ambienti, garantendo massima solidità e sicurezza
La filosofia alla base della produzione Stairs Studio è chiara: creare scale di design senza rinunciare alla qualità. Per questo, ogni fase del processo è sottoposto a un controllo rigoroso, dalla progettazione all’installazione.
Per sostenere volumi crescenti e la produzione personalizzata di corrimano e componenti strutturali, Stairs Studio aveva bisogno di un software di progettazione in grado di dialogare in modo fluido con la sua linea di macchine CNC.
La scelta è ricaduta su PowerSTAIRS proprio per la sua capacità di integrarsi nativamente con il centro di lavoro Accord 600 di Scm Group: un ecosistema tecnologico in grado di passare dal design progettuale alla produzione dei pezzi eliminando ridondanze e riducendo gli errori manuali.
Per un’azienda che si dedica alla realizzazione di scale in legno su misura, questa sinergia rappresenta un elemento chiave per mantenere la qualità e la precisione che il mercato si aspetta da un brand di riferimento nel settore.
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Come si è svolta l’installazione PowerSTAIRS su Accord 600 di Scm Group
L’installazione PowerSTAIRS sulla macchina CNC Accord 600 di Scm Group presso Stairs Studio è stata curata dal nostro tecnico specializzato Stefano Masnada. Il flusso di lavoro è stato configurato sulla base delle esigenze produttive dell’azienda.
L’installazione si è articolata in tre fasi:
- il progetto è stato sviluppato in PowerSTAIRS
- l’import dei file in EasyWOOD tramite Stairs Importer
- EasyWOOD ha generato i programmi macchina per la produzione in macchina.
Il centro di lavoro Accord 600 è progettato per lavorare su porte, finestre, scale ed elementi in legno massello. Equipaggiato con tre unità operative indipendenti, può ospitare fino a 106 utensili a bordo e raggiungere una velocità sugli assi pari a 90 m/min. Inoltre, questa macchina Scm Group garantisce produttività e precisione anche sulle lavorazioni più complesse.
Nel caso di Stairs Studio, la configurazione ha permesso di lavorare in macchina sei tipologie distinte di pezzi:
- alzate da 90 mm, prodotte con tagli inclinati e fori passanti
- cosciali da 40 mm che hanno richiesto la creazione di una tasca per l’inserimento del pozzetto, fori per spine e tiranti e tasche per l’alloggio delle piastre del gradino
- gradini con spessori da 40 mm e 60 mm completati con fori per le spine di assemblaggio
- pilastri 80×80 che ricevevano tasche e fori specifici per il giunto con gradini, cosciali e corrimano
- corrimano in sezione 40×100 con la foratura per spine e tiranti, oltre a lavorazioni che richiedevano un controllo dimensionale preciso per garantire la continuità estetica e strutturale della scala finita.
Ogni operazione è stata impostata e validata da Stefano Masnada direttamente in EasyWOOD, assicurando la corretta traduzione del modello progettuale in istruzioni macchina ottimizzate per l’Accord 600 di Scm Group.
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